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                        硅灰對水泥性能的影響

                        時間: 2019-10-23 16:20:06來源: 宜豐龍硅新材料有限公司
                        硅灰對水泥性能的影響
                        本文研究了硅灰對水泥凈漿性能的影響,并對28d水泥凈漿進行了SEM分析。
                        1 試驗材料及方法
                          采用的硅灰來自上海鐵合金廠:粒徑為0.5~1μm的占81.09%,SiO2含量為94.50%;水泥:32.5級普通硅酸鹽水泥,大連山水泥廠回轉窯生產,安定性合格。原材料化學成分見表1。
                        表1 原材料的化學成分 %


                        原材料 SiO2 MgO Fe2O3 CaO Al2O3 SiO2 Loss fCaO
                        水泥 21.30 1.43 4.71 63.02 4.96 1.70 0.40 2.48
                        硅灰 94.50 0.97 0.83 0.54 0.27
                        1.90
                          水泥凈漿強度試驗使用:2cm×2cm×2cm凈漿試體,固定用水量為27%。
                        2 試驗結果
                          
                        2.1 硅灰對水泥凈漿性能的影響
                          硅灰對水泥凈漿抗壓強度和凝結時間的影響見表2。從表2可見,摻硅灰的水泥凈漿3d抗壓強度隨硅灰摻量的增加逐漸下降,且低于對比水泥凈漿;28d、90d抗壓強度都接近甚至超過對比水泥凈漿的強度,且隨硅灰摻量的增加逐漸增大。硅灰的摻入使得凝結時間稍有增加。
                        表2 硅灰對水泥凈漿抗壓強度和凝結時間的影響


                        硅灰摻量/% 抗壓強度/MPa 初凝時間/(h:min) 終凝時間/(h:min)
                        3d 28d 90d
                        0 47.29 83.22 90.70 3:10 4:56
                        2.5 46.49 82.79 89.98 3:20 5:18
                        5 45.33 92.73 93.12 3:12 5:06
                        10 43.43 95.08 98.01 3:20 5:09
                          早期強度隨摻量增加而降低,是由于硅灰替代水泥,使水泥礦物的相對數量減少;但是,由于硅灰其微細,具有高火山灰活性,能吸收水泥水化產物Ca(OH)2,生成C-S-H凝膠,使Ca(OH)2晶體生長受到限制,晶粒細化,而且硅灰水化產物填充在界面,孔結構,使28d強度能趕上或超過對比水泥凈漿的強度。但是,28d到3個月強度的增長幅度,摻有硅灰的不如對比水泥凈漿大,這主要由于硅灰的活性高,28d時基本反應,或被水化凝膠產物包裹,故后期對強度增長幾乎沒有貢獻,而水泥礦物28d后仍然能夠繼續水化。
                          硅灰對水泥凈漿抗硫酸鹽、干縮率、抗碳化能力、抗凍性能的影響分別見表3~表6。
                        表3 水泥凈漿經硫酸鹽侵蝕的抗壓強度 Mpa


                        硅灰摻量/% 淡水 3%Na2SO4溶液 3%MgSO4溶液 模擬海水
                        0 54.88 46.24 41.90 36.38
                        2.5 60.03 48.39 48.08 42.96
                        5 62.22 55.00 50.86 44.71


                        注:模擬海水的組成為:2.7%NaCl+0.32%MgCl2+0.22%MgSO4+0.13%K2SO4,其余為水。
                        表4 水泥凈漿干縮率度驗結果 %


                        硅灰摻量 7d 14d 21d 28d
                        0 0.13 0.25 0.27 0.28
                        2.5 0.11 0.23 0.25 0.27
                        5 0.11 0.22 0.24 0.25
                        表5 水泥凈漿抗碳化性能


                        硅灰摻量/% 碳化抗壓強度/MPa 水中養護抗壓強度/MPa 抗碳化強度比/%
                        0 42.20 47.92 88.1
                        2.5 45.07 49.60 90.9
                        5 46.18 50.12 92.1
                        表6 水泥凈漿抗凍性能


                        硅灰摻量/% 凍融循環(50次)抗壓強度/MPa 水中養護抗壓強度/MPa 抗壓強度比/%
                        0 47.32 56.09 84.4
                        2.5 50.54 59.90 84.3
                        5 53.40 62.30 85.7
                          從表3~表6可以明顯看到:硅灰的摻入對水泥抗硫酸鹽侵蝕、抗干縮、抗碳化、抗凍等性能都有幅度的提高,提高的幅度一般能夠達到10%~15%;而且硅灰的摻量越多,對水泥各種耐久性能的就越明顯。
                        2.2 微觀分析
                          水泥中摻入5%硅灰,對比不摻硅灰的水泥凈漿,水化28d,通過SEM進行水化產物形貌的觀察和分析,結果分別見圖1和圖2。
                          
                          圖1顯示,對比水泥凈漿水化28d后,水化產物結構疏松,還存在沒有水化的水泥顆粒,而且出現大量生長較大、規則排列的Ca(OH)2晶體;而在摻硅灰5%的水泥漿體(見圖2)中,水化產物呈凝膠狀,幾乎找不到結晶完整粗大鈣礬石和Ca(OH)2晶體;水化產物沒有固定的規則外形,尺寸其細??;硬化體呈現整體化結構,凝膠狀的水化產物并不獨立分散分布。
                        3 結論
                          1)在水泥中摻入2.5%、5%和10%的硅灰,其后期強度能趕上并超過對比水泥凈漿,摻量越大,增長越明顯。
                          2)摻入2.5%、5%的硅灰對水泥凈漿抗化學侵蝕性能、抗干縮、抗碳化、抗凍性能等都有幅度的提高,而且硅灰摻量越大,對水泥的性能越明顯。
                          3)與對比水泥凈漿相比,摻入5%硅灰的水泥水化28d凈漿結構致密,孔隙少,看不到大量明顯的晶體。
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